¿Cuáles son los diferentes grados de acero inoxidable?

El acero se puede utilizar en una amplia variedad de niveles de grado, que van desde 200 a 500, que fusiona los tipos austeníticos, ferríticos y martensíticos.Estos tipos tienen subdivisiones adicionales que permiten el uso de acero inoxidable en muchas aplicaciones, lo que hace que la clasificación adicional sea muy útil.

1. Los grados comunes de acero austenítico, a saber, las series 200 y 300, tienen resistencia a la temperatura.El 316 es comúnmente preferido al 304 porque es adecuado para ambientes más hostiles, por lo general en la industria marina.
2. Conocido por su buena resistencia a la corrosión, el ferítico de grado 430 también pasa como material magnético.
3. Con la capacidad de convertirse en herramientas y objetos destinados a un uso duro, la martensita también tiene una ventaja adicional de durabilidad y resistencia a la corrosión.El grado 410 es el más utilizado para crear tales productos..
4. Esta lista de pares combina las propiedades de las aleaciones de hierro y acero ferrítico, como la resina ferrítica o martensítica blanda, que ayudan a proporcionar una garantía de resistencia extrema contra la corrosión.Los conductos de metano y aceite de las plantas químicas suelen utilizar este grado diariamente..
5. Los grados PH, especialmente diseñados con una resina recubierta de aceite, tienen como objetivo principal proporcionar resistencia a condiciones adversas.La fuerza se convierte en una ganancia material común cuando se utiliza en entornos extremos como en naves espaciales u otros proyectos costosos.

El acero inoxidable resulta ajustable para adaptarse a cualquier propósito y rango, siempre que se dirija a múltiples usos e intereses a lo largo de algún tiempo debido a su comportamiento flexible adecuado al grado objetivo.Con cada grado que asegura su propia durabilidad cuando se trata de entornos hostiles, los usos de este metal se vuelven interminables.

Una descripción general de los grados de acero inoxidable austenítico

Los aceros inoxidables austeníticos son el tipo más común de acero inoxidable debido a su excelente propiedad en términos de corrosión.Este tipo de acero inoxidable es conocido por ser no magnético y muy dúctilLos grados primarios de esta categoría incluyen 304 y 316, que se diferencian por su contenido de cromo y níquel.que tiene una inmensa aplicación para equipos de cocinaEl grado 316 está mejorado con molibdeno,lo que lo hace muy resistente a los cloruros., lo que hace que el grado sea ideal para las industrias marítima y química.

También cabe destacar los grados austeníticos 310 con excelentes propiedades a altas temperaturas y 321, que añade titanio para una mayor resistencia a la corrosión intergranular.La amplia gama de aplicaciones de los productos médicos, la construcción y muchos otros campos hacen que los aceros inoxidables austeníticos sean muy valorados debido a su versatilidad.El amplio espectro de condiciones a las que pueden soportar sustenta su estatus de material vital en numerosos sectores.

Comprender el acero inoxidable martensítico y sus aplicaciones

El acero inoxidable martensítico se distingue como una subclase debido a su excepcional resistencia, dureza y resistencia al desgaste resultante de la aplicación de un tratamiento térmico específico.A diferencia de los tipos austeníticosLos grados de martensita, como el 410 y el 420, son magnéticos, tienen una menor resistencia a la corrosión, pero notables propiedades mecánicas.y las palas de las turbinas donde la retención del borde es crítica pueden estar hechas de acero inoxidable martensítico debido a estas propiedadesEn la mayoría de los casos, es necesario decidir un equilibrio preciso entre el tratamiento térmico y la composición de la aleación para alcanzar los objetivos de rendimiento establecidos para aplicaciones industriales o médicas.

Características del acero inoxidable ferrítico

El acero inoxidable ferrítico contiene un rango de cromo del 10,5% al 30%, pero contiene poco o ningún níquel.Se asocia con la estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo (BCC) y tiene una capacidad impresionante para resistir materiales corrosivosDebido a estas estructuras, los aceros inoxidables ferríticos, a diferencia de otros aceros, han resultado ser magnéticos.que los posiciona bien en el mercado para su uso en sistemas de escape de automóviles, equipos industriales y para fines arquitectónicos.

Entre los principales parámetros técnicos del acero inoxidable ferrítico se pueden distinguir:

• Acero inoxidable ferrítico magnético con nitruro de cromoComo marca distintiva que distingue al ferrítico de otros aceros inoxidables, este material posee una alta resistencia a la corrosión y la oxidación con un contenido de cromo del 10,5% al 30%.
• 00,5% o menosEn comparación con los aceros austeníticos, este material tiene un menor contenido de níquel, lo que garantiza menores costos de aleación y fabricación de camarones.
• Fuerza de rendimientoEste parámetro se determina mediante una clasificación específica y suele situarse entre 275 y 450 MPa.
• Temperatura de funcionamientoLa construcción de nitruro de cromo puede soportar la exposición continua hasta 750 ° F (400 ° C) y 300 ° C (572 ° F) para la exposición no continua.
• Propiedades magnéticasA diferencia de otras clases de acero inoxidable, este material es completamente magnético.
• Saldurabilidad.Aunque algunas aleaciones enfatizan prominentemente una menor soldabilidad que sus contrapartes austeníticas, las técnicas modernas avanzadas disponibles aseguran que las aleaciones selectivas tengan mejores características de soldadura.

También poseen una baja resistencia intergral durante altas temperaturas, lo que los hace susceptibles al crecimiento de granos con soldadura, lo que requiere un estricto control del proceso para ciertas aplicaciones.