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Componentes aeroespaciales Inconel 751 aleación de alta resistencia Níquel aleación de cromo 8,25 g/Cm3

Componentes aeroespaciales Inconel 751 aleación de alta resistencia Níquel aleación de cromo 8,25 g/Cm3

Cuota De Producción: 100 kilos
Precio: Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Embalaje Estándar: Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario
Período De Entrega: 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación
Método De Pago: Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacidad De Suministro: 5000 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
porcelana
Nombre de la marca
Zhonggong Special Metallurgy
Certificación
ISO Certificate
Número de modelo
Las demás aleaciones
nombre:
Las demás aleaciones
Densidad:
8.25 g/cm3
Punto de fusión:
1300 a 1350°C
Resistencia a la tracción:
965 MPa (140 ksi)
Fuerza de rendimiento:
620 MPa (90 ksi)
Elongado:
20% (mínimo)
Módulo de elasticidad:
210 Gpa
Composición química:
El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógen
Conductividad térmica:
12.0 W/m·K
Capacidad de calor específico:
0.43 J/g·K
Resistencia a la corrosión:
Excelente resistencia a la oxidación y a la carburación a altas temperaturas
Resaltar:

Las demás aleaciones

,

El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno

,

Cálculo de las emisiones de CO2

Descripción del Producto

Inconel 751: aleación de níquel-cromo con alta resistencia y excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas

 

En el caso de las aleaciones de acero

Inconel 751 es una aleación de níquel-cromo-cobalto de alto rendimiento diseñada para una resistencia y estabilidad superiores a temperaturas elevadas.carburado, y degradación a altas temperaturas, por lo que es ideal para aplicaciones exigentes en entornos aeroespaciales e industriales.

Características clave:

  • Resistencia a altas temperaturas:El inconel 751 mantiene excelentes propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 1300°C. Ofrece una resistencia a la tracción de hasta 965 MPa (140 ksi) y una resistencia al rendimiento de 620 MPa (90 ksi).garantizar un rendimiento fiable en condiciones extremas.

  • Resistencia excepcional a la oxidación y a la carburización:La aleación está específicamente formulada para resistir la oxidación y la carburización, extendiendo la vida útil de los componentes expuestos a altas temperaturas y ambientes agresivos.Esto lo hace adecuado para su uso en turbinas de gas y otras aplicaciones de alta temperatura.

  • Propiedades térmicas:El Inconel 751 tiene una conductividad térmica de aproximadamente 12,0 W/m·K, lo que permite una distribución eficaz del calor y una resistencia al ciclo térmico.contribuyendo a su estabilidad térmica.

  • Flexibilidad mecánica:La aleación proporciona un alargamiento mínimo del 20%, lo que le permite adaptarse a deformaciones significativas manteniendo su integridad estructural.Esta propiedad es crucial para los componentes sometidos a cargas y tensiones dinámicas.

  • Fabricación Versatilidad:Disponible en varias formas como láminas, placas, barras, tuberías y alambre de soldadura, Inconel 751 se puede adaptar fácilmente para satisfacer una amplia gama de requisitos industriales e ingeniería.

Aplicaciones:

  • Turbinas de gas:Se utiliza en palas de turbina, paletas y otros componentes críticos que funcionan bajo condiciones de alta temperatura y alto estrés.
  • Componentes aeroespaciales:Ideal para aplicaciones aeroespaciales donde es esencial una alta resistencia y resistencia a la temperatura.
  • Equipo industrial:Adecuado para equipos y procesos industriales de alta temperatura donde se requieren durabilidad y rendimiento.

Las especificaciones estándar:

  • La norma ASTM B166 también se aplica.
  • Las demás partidas
  • Las demás partidas

Inconel 751 combina una alta resistencia, excelente resistencia a la oxidación y estabilidad térmica.lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones críticas en entornos extremos donde la fiabilidad y el rendimiento son primordiales.

 

Aquí hay una tabla de composición detallada para la aleación Inconel 751:

El elemento Rango de acción Valor típico
El níquel (Ni) 60.0 - 65,0% 620,0%
El cromo (Cr) 17.0 - 22.0% 190,0%
Cobalto (Co) 10.0 - 15.0% 120,0%
El molybdeno (Mo) 20,8 a 3,3% 30,0%
Titanio (Ti) 0.9 - 1,2% 10,0%
Aluminio (Al) 0.3 - 0,6% 00,5%
El carbono (C) ≤ 0,08% 0.05%
Manganeso (Mn) ≤ 1,0% 00,8%
El silicio (Si) ≤ 0,5% 00,4%
El sulfuro (S) ≤ 0,015% 0.01%
Fósforo (P) ≤ 0,015% 0.01%

Esta composición asegura que Inconel 751 proporciona una alta resistencia, una resistencia excepcional a la oxidación y la carburisación, y estabilidad en aplicaciones de alta temperatura.

 

Componentes aeroespaciales Inconel 751 aleación de alta resistencia Níquel aleación de cromo 8,25 g/Cm3 0

 

 

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Componentes aeroespaciales Inconel 751 aleación de alta resistencia Níquel aleación de cromo 8,25 g/Cm3
Cuota De Producción: 100 kilos
Precio: Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Embalaje Estándar: Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario
Período De Entrega: 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación
Método De Pago: Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacidad De Suministro: 5000 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
porcelana
Nombre de la marca
Zhonggong Special Metallurgy
Certificación
ISO Certificate
Número de modelo
Las demás aleaciones
nombre:
Las demás aleaciones
Densidad:
8.25 g/cm3
Punto de fusión:
1300 a 1350°C
Resistencia a la tracción:
965 MPa (140 ksi)
Fuerza de rendimiento:
620 MPa (90 ksi)
Elongado:
20% (mínimo)
Módulo de elasticidad:
210 Gpa
Composición química:
El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógen
Conductividad térmica:
12.0 W/m·K
Capacidad de calor específico:
0.43 J/g·K
Resistencia a la corrosión:
Excelente resistencia a la oxidación y a la carburación a altas temperaturas
Cantidad de orden mínima:
100 kilos
Precio:
Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Detalles de empaquetado:
Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario
Tiempo de entrega:
5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación
Condiciones de pago:
Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacidad de la fuente:
5000 toneladas al mes
Resaltar

Las demás aleaciones

,

El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno

,

Cálculo de las emisiones de CO2

Descripción del Producto

Inconel 751: aleación de níquel-cromo con alta resistencia y excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas

 

En el caso de las aleaciones de acero

Inconel 751 es una aleación de níquel-cromo-cobalto de alto rendimiento diseñada para una resistencia y estabilidad superiores a temperaturas elevadas.carburado, y degradación a altas temperaturas, por lo que es ideal para aplicaciones exigentes en entornos aeroespaciales e industriales.

Características clave:

  • Resistencia a altas temperaturas:El inconel 751 mantiene excelentes propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 1300°C. Ofrece una resistencia a la tracción de hasta 965 MPa (140 ksi) y una resistencia al rendimiento de 620 MPa (90 ksi).garantizar un rendimiento fiable en condiciones extremas.

  • Resistencia excepcional a la oxidación y a la carburización:La aleación está específicamente formulada para resistir la oxidación y la carburización, extendiendo la vida útil de los componentes expuestos a altas temperaturas y ambientes agresivos.Esto lo hace adecuado para su uso en turbinas de gas y otras aplicaciones de alta temperatura.

  • Propiedades térmicas:El Inconel 751 tiene una conductividad térmica de aproximadamente 12,0 W/m·K, lo que permite una distribución eficaz del calor y una resistencia al ciclo térmico.contribuyendo a su estabilidad térmica.

  • Flexibilidad mecánica:La aleación proporciona un alargamiento mínimo del 20%, lo que le permite adaptarse a deformaciones significativas manteniendo su integridad estructural.Esta propiedad es crucial para los componentes sometidos a cargas y tensiones dinámicas.

  • Fabricación Versatilidad:Disponible en varias formas como láminas, placas, barras, tuberías y alambre de soldadura, Inconel 751 se puede adaptar fácilmente para satisfacer una amplia gama de requisitos industriales e ingeniería.

Aplicaciones:

  • Turbinas de gas:Se utiliza en palas de turbina, paletas y otros componentes críticos que funcionan bajo condiciones de alta temperatura y alto estrés.
  • Componentes aeroespaciales:Ideal para aplicaciones aeroespaciales donde es esencial una alta resistencia y resistencia a la temperatura.
  • Equipo industrial:Adecuado para equipos y procesos industriales de alta temperatura donde se requieren durabilidad y rendimiento.

Las especificaciones estándar:

  • La norma ASTM B166 también se aplica.
  • Las demás partidas
  • Las demás partidas

Inconel 751 combina una alta resistencia, excelente resistencia a la oxidación y estabilidad térmica.lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones críticas en entornos extremos donde la fiabilidad y el rendimiento son primordiales.

 

Aquí hay una tabla de composición detallada para la aleación Inconel 751:

El elemento Rango de acción Valor típico
El níquel (Ni) 60.0 - 65,0% 620,0%
El cromo (Cr) 17.0 - 22.0% 190,0%
Cobalto (Co) 10.0 - 15.0% 120,0%
El molybdeno (Mo) 20,8 a 3,3% 30,0%
Titanio (Ti) 0.9 - 1,2% 10,0%
Aluminio (Al) 0.3 - 0,6% 00,5%
El carbono (C) ≤ 0,08% 0.05%
Manganeso (Mn) ≤ 1,0% 00,8%
El silicio (Si) ≤ 0,5% 00,4%
El sulfuro (S) ≤ 0,015% 0.01%
Fósforo (P) ≤ 0,015% 0.01%

Esta composición asegura que Inconel 751 proporciona una alta resistencia, una resistencia excepcional a la oxidación y la carburisación, y estabilidad en aplicaciones de alta temperatura.

 

Componentes aeroespaciales Inconel 751 aleación de alta resistencia Níquel aleación de cromo 8,25 g/Cm3 0

 

 

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