Cuota De Producción: | 100 kilos |
Precio: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Embalaje Estándar: | Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario |
Período De Entrega: | 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación |
Método De Pago: | Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Capacidad De Suministro: | 5000 toneladas al mes |
Solución sólida reforzada GH3044 (GH44) barra redonda Haynes 230/XH60BT barras de aleación de alta temperatura de forja.
GH3044 es una aleación sólida reforzada en solución a base de níquel, resistente a la oxidación, de alta plasticidad y resistencia térmica media inferior a 900 °C,excelente resistencia a la oxidación y buen rendimiento en los procesos de estampación y soldaduraEs adecuado para la fabricación de componentes de la cámara de combustión principal y de los postcombustibles de los motores de los aviones, los escudos térmicos y las paletas de guía que funcionan durante mucho tiempo a menos de 900 °C.Las variedades suministradas incluyen platos, tiras, cables, tubos, barras y anillos.
Tipo de aleación | aleación antioxidante a base de níquel reforzada con solución | ||
Nombre principal | GH3044 | Coeficiente de extracción de profundidad: límite K | = 2.06 |
Rango de fusión | 1352 ~ 1375°C | Leguras de energía magnética | no magnéticos |
Densidad | 8.89 g/cm3 | Temperatura de tratamiento de la solución | 1120 ~ 1160°C |
GH3044 es una aleación sólida reforzada con solución a base de níquel diseñada para mantener un excelente rendimiento en ambientes de alta temperatura por debajo de 900 °C. La aleación tiene las siguientes características principales:
Alto rendimiento a altas temperaturas: GH3044 tiene una alta plasticidad y resistencia térmica media por debajo de 900 °C, al tiempo que muestra una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión.Estas características lo convierten en una opción ideal para la fabricación de componentes de alta temperatura.
Composición química: Los componentes principales de la aleación incluyen níquel (Ni), cromo (Cr), tungsteno (W), molibdeno (Mo), titanio (Ti) y aluminio (Al).da a la aleación una excelente resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosiónEl cromo forma una película protectora densa de óxido de cromo a altas temperaturas para mejorar la resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión.El tungsteno y el molibdeno mejoran la resistencia a altas temperaturas y la resistencia al arrastramiento de la aleación mediante el refuerzo de la solución sólidaEl titanio y el aluminio forman la fase γ', mejorando aún más la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fatiga de la aleación.
Áreas de aplicación: el GH3044 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, energética, química y otros campos, especialmente en la cámara de combustión principal y el postcombustión de los motores de los aviones,Se utiliza para fabricar componentes clave como escudos térmicos.Estos componentes deben resistir el estrés y la corrosión durante mucho tiempo a altas temperaturas,y el excelente rendimiento de GH3044 lo convierte en una opción ideal.
Rendimiento de procesamiento: el GH3044 tiene un buen rendimiento de procesamiento y moldeo y puede procesarse y formarse mediante diversos procesos, como prensado en caliente, metalurgia en polvo, laminado en caliente, estiramiento en caliente,y la forjaAdemás, la aleación también tiene un buen rendimiento de soldadura y puede conectarse y repararse mediante soldadura por arco de argón, soldadura puntual, soldadura por costura y soldadura por brasado.
Principales componentes químicos y sus funciones
Níquel (Ni) : Como elemento de matriz, proporciona la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación de la aleación.
Cromo (Cr): El contenido se sitúa entre el 23,5% y el 26,5%, lo que mejora la resistencia a la oxidación y a la corrosión de la aleación.
Tungsteno (W) : El contenido se sitúa entre el 13,0% y el 16,0%, lo que aumenta la dureza a altas temperaturas y la estabilidad a calor de la aleación.
Molibdeno (Mo): el contenido es inferior al 1,5%, lo que ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas de la aleación.
Aluminio (Al): El contenido se sitúa entre el 0,30% y el 0,70%, lo que contribuye al fortalecimiento de la aleación.
Titanio (Ti): El contenido se sitúa entre el 0,30% y el 0,70%, lo que ayuda a mejorar la estructura y el rendimiento de la aleación.
Hierro (Fe): contenido inferior al 4,0%, como uno de los principales elementos de aleación.
Carbono (C): el contenido es inferior al 0,10%, lo que desempeña un cierto papel en el fortalecimiento de la aleación.
Otros elementos: manganeso (Mn), silicio (Si), fósforo (P), azufre (S), etc. El contenido es bajo, pero tiene un impacto importante en el rendimiento general de la aleación.
¿ Qué? | Crónica | No | ¿ Qué? | - ¿ Qué? | Ti | Fe | C. Las |
el margen | 230,5% y 26,5% | 130,0% y 16,0% | ≤ 1,5% | 00,30% y 0,70% | 00,30% y 0,70% | ≤ 4,0% | ≤ 0,10% |
Efecto de la composición química en el rendimiento
La composición química de la aleación GH3044 tiene un impacto significativo en su rendimiento a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión.Los elementos matriciales de níquel y cromo proporcionan resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación, mientras que la adición de tungsteno y molibdeno aumenta la dureza a altas temperaturas y la estabilidad térmica de la aleación.la adición de aluminio y titanio ayuda a mejorar la estructura y las propiedades de la aleaciónLa relación precisa de estos elementos permite que el GH3044 mantenga un rendimiento estable en entornos extremos como altas temperaturas, alta presión y alta corrosión.
Áreas de aplicación
La aleación GH3044 se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, energética y química debido a sus excelentes propiedades.se utiliza para la fabricación de componentes de la cámara de combustión principal y del postquemadorEn el campo de la energía, es adecuado para palas de turbinas de gas y intercambiadores de calor; en la industria química,Se utiliza para fabricar equipos resistentes a la corrosión, como tuberías y válvulas.
Cuota De Producción: | 100 kilos |
Precio: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Embalaje Estándar: | Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario |
Período De Entrega: | 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación |
Método De Pago: | Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Capacidad De Suministro: | 5000 toneladas al mes |
Solución sólida reforzada GH3044 (GH44) barra redonda Haynes 230/XH60BT barras de aleación de alta temperatura de forja.
GH3044 es una aleación sólida reforzada en solución a base de níquel, resistente a la oxidación, de alta plasticidad y resistencia térmica media inferior a 900 °C,excelente resistencia a la oxidación y buen rendimiento en los procesos de estampación y soldaduraEs adecuado para la fabricación de componentes de la cámara de combustión principal y de los postcombustibles de los motores de los aviones, los escudos térmicos y las paletas de guía que funcionan durante mucho tiempo a menos de 900 °C.Las variedades suministradas incluyen platos, tiras, cables, tubos, barras y anillos.
Tipo de aleación | aleación antioxidante a base de níquel reforzada con solución | ||
Nombre principal | GH3044 | Coeficiente de extracción de profundidad: límite K | = 2.06 |
Rango de fusión | 1352 ~ 1375°C | Leguras de energía magnética | no magnéticos |
Densidad | 8.89 g/cm3 | Temperatura de tratamiento de la solución | 1120 ~ 1160°C |
GH3044 es una aleación sólida reforzada con solución a base de níquel diseñada para mantener un excelente rendimiento en ambientes de alta temperatura por debajo de 900 °C. La aleación tiene las siguientes características principales:
Alto rendimiento a altas temperaturas: GH3044 tiene una alta plasticidad y resistencia térmica media por debajo de 900 °C, al tiempo que muestra una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión.Estas características lo convierten en una opción ideal para la fabricación de componentes de alta temperatura.
Composición química: Los componentes principales de la aleación incluyen níquel (Ni), cromo (Cr), tungsteno (W), molibdeno (Mo), titanio (Ti) y aluminio (Al).da a la aleación una excelente resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosiónEl cromo forma una película protectora densa de óxido de cromo a altas temperaturas para mejorar la resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión.El tungsteno y el molibdeno mejoran la resistencia a altas temperaturas y la resistencia al arrastramiento de la aleación mediante el refuerzo de la solución sólidaEl titanio y el aluminio forman la fase γ', mejorando aún más la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fatiga de la aleación.
Áreas de aplicación: el GH3044 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, energética, química y otros campos, especialmente en la cámara de combustión principal y el postcombustión de los motores de los aviones,Se utiliza para fabricar componentes clave como escudos térmicos.Estos componentes deben resistir el estrés y la corrosión durante mucho tiempo a altas temperaturas,y el excelente rendimiento de GH3044 lo convierte en una opción ideal.
Rendimiento de procesamiento: el GH3044 tiene un buen rendimiento de procesamiento y moldeo y puede procesarse y formarse mediante diversos procesos, como prensado en caliente, metalurgia en polvo, laminado en caliente, estiramiento en caliente,y la forjaAdemás, la aleación también tiene un buen rendimiento de soldadura y puede conectarse y repararse mediante soldadura por arco de argón, soldadura puntual, soldadura por costura y soldadura por brasado.
Principales componentes químicos y sus funciones
Níquel (Ni) : Como elemento de matriz, proporciona la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación de la aleación.
Cromo (Cr): El contenido se sitúa entre el 23,5% y el 26,5%, lo que mejora la resistencia a la oxidación y a la corrosión de la aleación.
Tungsteno (W) : El contenido se sitúa entre el 13,0% y el 16,0%, lo que aumenta la dureza a altas temperaturas y la estabilidad a calor de la aleación.
Molibdeno (Mo): el contenido es inferior al 1,5%, lo que ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas de la aleación.
Aluminio (Al): El contenido se sitúa entre el 0,30% y el 0,70%, lo que contribuye al fortalecimiento de la aleación.
Titanio (Ti): El contenido se sitúa entre el 0,30% y el 0,70%, lo que ayuda a mejorar la estructura y el rendimiento de la aleación.
Hierro (Fe): contenido inferior al 4,0%, como uno de los principales elementos de aleación.
Carbono (C): el contenido es inferior al 0,10%, lo que desempeña un cierto papel en el fortalecimiento de la aleación.
Otros elementos: manganeso (Mn), silicio (Si), fósforo (P), azufre (S), etc. El contenido es bajo, pero tiene un impacto importante en el rendimiento general de la aleación.
¿ Qué? | Crónica | No | ¿ Qué? | - ¿ Qué? | Ti | Fe | C. Las |
el margen | 230,5% y 26,5% | 130,0% y 16,0% | ≤ 1,5% | 00,30% y 0,70% | 00,30% y 0,70% | ≤ 4,0% | ≤ 0,10% |
Efecto de la composición química en el rendimiento
La composición química de la aleación GH3044 tiene un impacto significativo en su rendimiento a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión.Los elementos matriciales de níquel y cromo proporcionan resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación, mientras que la adición de tungsteno y molibdeno aumenta la dureza a altas temperaturas y la estabilidad térmica de la aleación.la adición de aluminio y titanio ayuda a mejorar la estructura y las propiedades de la aleaciónLa relación precisa de estos elementos permite que el GH3044 mantenga un rendimiento estable en entornos extremos como altas temperaturas, alta presión y alta corrosión.
Áreas de aplicación
La aleación GH3044 se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, energética y química debido a sus excelentes propiedades.se utiliza para la fabricación de componentes de la cámara de combustión principal y del postquemadorEn el campo de la energía, es adecuado para palas de turbinas de gas y intercambiadores de calor; en la industria química,Se utiliza para fabricar equipos resistentes a la corrosión, como tuberías y válvulas.