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GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento de inconel 718 con base en níquel anillo de forja de aleación a alta temperatura

GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento de inconel 718 con base en níquel anillo de forja de aleación a alta temperatura

Cuota De Producción: 100 kilos
Precio: Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Embalaje Estándar: Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario
Período De Entrega: 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación
Método De Pago: Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacidad De Suministro: 5000 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
Zhonggong Special Metallurgy
Certificación
ISO Certificate
Número de modelo
Cloruro de potasio y cloruro de potasio
Densidad:
8.24 g/cm3
De aleación:
Las demás aleaciones de níquel
fuerza da alta temperatura:
Es excelente.
La resistencia a la tracción es generalmente superior:
1250MPa
Funcionamiento de soldadura:
Es bueno.
Legura de GH4169:
tiene una estructura austenítica
HB Brinell de la dureza:
≥ 363
Resistencia a la corrosión:
Es excelente.
Resaltar:

GH4169 Solución sólida de acero redondo

,

GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento

Descripción del Producto

GH4169 acero redondo en solución sólida envejecimiento Inconel718 aleación de alta temperatura a base de níquel anillo de forja de personalización

La aleación Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo-hierro endurecida por precipitación que contiene niobio y molibdeno.buena dureza y resistencia a la corrosión en ambientes de alta y baja temperaturaSe puede suministrar en estado tratado con solución o endurecido por precipitación.

GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento de inconel 718 con base en níquel anillo de forja de aleación a alta temperatura 0

Composición química

de aleación
%
¿ Qué?
Crónica
Fe
¿ Qué pasa?
Nb
C. Las
En
Sí, sí.
El S
Cu
- ¿ Qué?
Ti
B. El trabajo
GH4169

El mínimo

50
17
el margen
2.8
4.75
-
0.20
0.65
-
máximo
55
21
3.3
5.50
0.08
0.35
0.35
0.015
0.30
0.80
1.15
0.006
Propiedades físicas de la aleación Inconel718.
densidad
8.24 g/cm3
Punto de fusión
1260-1320 °C
Propiedades mecánicas mínimas de la aleación Inconel718 a temperatura ambiente:
de aleación
Resistencia a la tracción Rm N/mm2
Fuerza de rendimiento Rp0,2 N/mm2
Elongado A5%
Dureza de Brinell HB
Tratamiento con solución
965
550
30
≥ 363

Características y beneficios
Resistencia a altas temperaturas: El inconel 718 puede mantener una buena resistencia y dureza a temperaturas de hasta unos 700 °C, principalmente debido a sus estructuras internas estables de fase γ' y γ''.

Estabilidad a bajas temperaturas: La aleación puede mantener sus excelentes propiedades físicas y mecánicas incluso a temperaturas muy bajas.

Excelente soldadura y procesamiento: tiene una buena soldadura y procesamiento, y puede ser soldado y mecanizado en varias formas, ya sea en estado recocido o envejecido.

Excelente resistencia a la corrosión: tiene una buena tolerancia a una variedad de entornos corrosivos, incluidos los ambientes oxidantes, reductores y saleros.

Microstructura
La aleación de inconel 718 se compone principalmente de una matriz γ (austenita) y fases precipitadas como γ' (Ni3 ((Al,Ti)), γ' (Ni3Nb) y δ (Ni3Nb).Estas fases precipitadas desempeñan un papel de fortalecimiento en la aleación, dándole una mayor resistencia y dureza.

Proceso de fabricación
El proceso de fabricación de la aleación Inconel 718 implica múltiples enlaces como la fundición, la forja, el laminado y el tratamiento térmico.La calidad de las materias primas y la composición de la aleación deben controlarse estrictamente para garantizar la pureza y la uniformidad de la aleación.Durante la forja y el laminado, la microestructura y las propiedades mecánicas de la aleación pueden optimizarse a través de una temperatura y deformación razonables.El tratamiento térmico es un elemento clave en el proceso de fabricaciónMediante el tratamiento en solución y el tratamiento de envejecimiento, la resistencia y dureza de la aleación se pueden mejorar.

Área de aplicación
La aleación Inconel 718 se utiliza ampliamente en los siguientes campos debido a su excelente rendimiento:

Aeroespacial: Como componente clave de los motores de los aviones y las turbinas de gas, como las palas de las turbinas, los discos de las turbinas y los rotores.

Energía: Varios elementos elásticos utilizados en los recipientes de presión de los reactores, los mecanismos de accionamiento de las barras de control y los sistemas de ciclo del combustible nuclear en las centrales nucleares.

Industria química: En las industrias petrolera y química, se utiliza para fabricar varios equipos y tuberías resistentes a altas temperaturas y corrosión.

Ingeniería criogénica: se utiliza en la fabricación de contenedores de almacenamiento criogénicos como nitrógeno líquido e hidrógeno líquido.

Fabricación de moldes: se utiliza para fabricar moldes de alta temperatura y resistir ambientes de trabajo de alta temperatura y alta presión.

GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento de inconel 718 con base en níquel anillo de forja de aleación a alta temperatura 1GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento de inconel 718 con base en níquel anillo de forja de aleación a alta temperatura 2

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento de inconel 718 con base en níquel anillo de forja de aleación a alta temperatura
Cuota De Producción: 100 kilos
Precio: Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Embalaje Estándar: Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario
Período De Entrega: 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación
Método De Pago: Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacidad De Suministro: 5000 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
Zhonggong Special Metallurgy
Certificación
ISO Certificate
Número de modelo
Cloruro de potasio y cloruro de potasio
Densidad:
8.24 g/cm3
De aleación:
Las demás aleaciones de níquel
fuerza da alta temperatura:
Es excelente.
La resistencia a la tracción es generalmente superior:
1250MPa
Funcionamiento de soldadura:
Es bueno.
Legura de GH4169:
tiene una estructura austenítica
HB Brinell de la dureza:
≥ 363
Resistencia a la corrosión:
Es excelente.
Cantidad de orden mínima:
100 kilos
Precio:
Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Detalles de empaquetado:
Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario
Tiempo de entrega:
5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación
Condiciones de pago:
Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacidad de la fuente:
5000 toneladas al mes
Resaltar

GH4169 Solución sólida de acero redondo

,

GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento

Descripción del Producto

GH4169 acero redondo en solución sólida envejecimiento Inconel718 aleación de alta temperatura a base de níquel anillo de forja de personalización

La aleación Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo-hierro endurecida por precipitación que contiene niobio y molibdeno.buena dureza y resistencia a la corrosión en ambientes de alta y baja temperaturaSe puede suministrar en estado tratado con solución o endurecido por precipitación.

GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento de inconel 718 con base en níquel anillo de forja de aleación a alta temperatura 0

Composición química

de aleación
%
¿ Qué?
Crónica
Fe
¿ Qué pasa?
Nb
C. Las
En
Sí, sí.
El S
Cu
- ¿ Qué?
Ti
B. El trabajo
GH4169

El mínimo

50
17
el margen
2.8
4.75
-
0.20
0.65
-
máximo
55
21
3.3
5.50
0.08
0.35
0.35
0.015
0.30
0.80
1.15
0.006
Propiedades físicas de la aleación Inconel718.
densidad
8.24 g/cm3
Punto de fusión
1260-1320 °C
Propiedades mecánicas mínimas de la aleación Inconel718 a temperatura ambiente:
de aleación
Resistencia a la tracción Rm N/mm2
Fuerza de rendimiento Rp0,2 N/mm2
Elongado A5%
Dureza de Brinell HB
Tratamiento con solución
965
550
30
≥ 363

Características y beneficios
Resistencia a altas temperaturas: El inconel 718 puede mantener una buena resistencia y dureza a temperaturas de hasta unos 700 °C, principalmente debido a sus estructuras internas estables de fase γ' y γ''.

Estabilidad a bajas temperaturas: La aleación puede mantener sus excelentes propiedades físicas y mecánicas incluso a temperaturas muy bajas.

Excelente soldadura y procesamiento: tiene una buena soldadura y procesamiento, y puede ser soldado y mecanizado en varias formas, ya sea en estado recocido o envejecido.

Excelente resistencia a la corrosión: tiene una buena tolerancia a una variedad de entornos corrosivos, incluidos los ambientes oxidantes, reductores y saleros.

Microstructura
La aleación de inconel 718 se compone principalmente de una matriz γ (austenita) y fases precipitadas como γ' (Ni3 ((Al,Ti)), γ' (Ni3Nb) y δ (Ni3Nb).Estas fases precipitadas desempeñan un papel de fortalecimiento en la aleación, dándole una mayor resistencia y dureza.

Proceso de fabricación
El proceso de fabricación de la aleación Inconel 718 implica múltiples enlaces como la fundición, la forja, el laminado y el tratamiento térmico.La calidad de las materias primas y la composición de la aleación deben controlarse estrictamente para garantizar la pureza y la uniformidad de la aleación.Durante la forja y el laminado, la microestructura y las propiedades mecánicas de la aleación pueden optimizarse a través de una temperatura y deformación razonables.El tratamiento térmico es un elemento clave en el proceso de fabricaciónMediante el tratamiento en solución y el tratamiento de envejecimiento, la resistencia y dureza de la aleación se pueden mejorar.

Área de aplicación
La aleación Inconel 718 se utiliza ampliamente en los siguientes campos debido a su excelente rendimiento:

Aeroespacial: Como componente clave de los motores de los aviones y las turbinas de gas, como las palas de las turbinas, los discos de las turbinas y los rotores.

Energía: Varios elementos elásticos utilizados en los recipientes de presión de los reactores, los mecanismos de accionamiento de las barras de control y los sistemas de ciclo del combustible nuclear en las centrales nucleares.

Industria química: En las industrias petrolera y química, se utiliza para fabricar varios equipos y tuberías resistentes a altas temperaturas y corrosión.

Ingeniería criogénica: se utiliza en la fabricación de contenedores de almacenamiento criogénicos como nitrógeno líquido e hidrógeno líquido.

Fabricación de moldes: se utiliza para fabricar moldes de alta temperatura y resistir ambientes de trabajo de alta temperatura y alta presión.

GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento de inconel 718 con base en níquel anillo de forja de aleación a alta temperatura 1GH4169 Solución sólida de acero redondo envejecimiento de inconel 718 con base en níquel anillo de forja de aleación a alta temperatura 2

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