S32750 piezas para cortar hojas de barras redondas de aleación de acero inoxidable personalizada resistente a altas temperaturas

S32750 piezas de corte de chapa de barras redondas de aleación de acero inoxidable personalizada resistente a altas temperaturas.

S32750 es un acero inoxidable super duplex con excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia para ambientes hostiles.extracción de petróleo y gas y otros camposLa resistencia a la tracción y la resistencia a la corrosión de S32750 hacen que tenga un buen rendimiento en estos campos y se convierta en el material preferido para estas aplicaciones.S32750 también se utiliza en industrias como la refinación de petróleo, fertilizantes, fabricación de papel, petróleo y productos químicos.

Composición química
La composición química del acero inoxidable S32750 incluye:

El cromo (Cr): 22,0% – 26,0%
El níquel (Ni): 6,0% 8,0%
Molibdeno (Mo): 3,0%4,5%
El contenido de nitrógeno (N): 0,20%·0,35%
Hierro (Fe): Balance

Otros elementos como el carbono (C), el silicio (Si), el fósforo (P), el azufre (S), etc., también tienen límites de contenido específicos.

Propiedades físicas

Densidad: 8,03 g/cm3
Punto de fusión: 1300-1390 °C

1La relación de fase debe controlarse, siendo la más adecuada la de que la fase ferrita y la austenita representen aproximadamente la mitad, y la cantidad de una fase no puede exceder, como máximo, el 65%.para garantizar el mejor rendimiento globalSi la relación de dos fases no está equilibrada, por ejemplo, la cantidad de fase de ferrita es demasiado, es fácil formar ferrita monofásica en la soldadura HAZ,que es sensible al agrietamiento por corrosión por esfuerzo en determinados medios.
2Es necesario dominar la ley de transformación organizativa del acero inoxidable dúplex y estar familiarizado con las curvas de transformación TTT y CCT de cada grado de acero.Esta es la clave para guiar correctamente la formulación de tratamiento térmico de acero inoxidable dúplexLa precipitación de las fases frágiles en el acero inoxidable dúplex es mucho más sensible que en el acero inoxidable austenítico.
3El rango de temperatura de uso continuo del acero inoxidable dúplex es de -50 a 250 °C. El límite inferior depende de la temperatura de transición de fragilidad del acero,y el límite superior está limitado por la fragilidad de 475°CLa temperatura límite superior no podrá superar los 300 °C.
4El acero inoxidable dúplex debe enfriarse rápidamente después del tratamiento en solución.especialmente la resistencia a la corrosión local.
5La temperatura límite inferior de la transformación en caliente y la formación en caliente de acero inoxidable duplex de alto cromo-molibdeno no puede ser inferior a 950 °C, el acero inoxidable super duplex no puede ser inferior a 980 °C.y el acero inoxidable dúplex de bajo cromo-molibdeno no puede ser inferior a 900 °C, para evitar grietas superficiales causadas por la precipitación de fases frágiles durante el procesamiento.
6No se puede utilizar el tratamiento de alivio de tensión de 650-800 °C comúnmente utilizado para el acero inoxidable austenítico, y generalmente se utiliza el tratamiento de recocido de solución sólida.Cuando se requiere un tratamiento general de alivio de tensión de 600-650 °C después de que el acero inoxidable dúplex esté a la superficie del acero de baja aleación, debe tenerse en cuenta la dureza y la resistencia a la corrosión causadas por la precipitación de las fases frágiles, especialmente la disminución de la resistencia local a la corrosión,y el tiempo de calentamiento dentro de este rango de temperatura debe reducirse tanto como sea posibleEl tratamiento térmico de las placas compuestas de acero de baja aleación y de acero inoxidable dúplex también debe considerarse de la misma manera.
7Es necesario estar familiarizado con las reglas de soldadura del acero inoxidable dúplex, y la soldadura del acero inoxidable austenítico no se puede aplicar a todos ellos.Si el equipo de acero inoxidable dúplex puede ser utilizado de forma segura está estrechamente relacionado con el dominio correcto del proceso de soldadura de aceroLa falla de algunos equipos está a menudo relacionada con la soldadura. La clave radica en el control de la energía de la línea y la temperatura entre capas.y la selección correcta de los materiales de soldadura también es muy importanteLa relación entre las dos fases de la unión soldada (metal soldado y HAZ soldado), especialmente la cantidad necesaria de austenita en la HAZ soldada,es muy importante para garantizar que la unión soldada tenga el mismo rendimiento que el material base.
8Cuando se selecciona el acero inoxidable dúplex en diferentes ambientes corrosivos, debe tenerse en cuenta que la resistencia a la corrosión del acero es siempre relativa.Aunque el acero inoxidable dúplex tiene una buena resistencia a la corrosión local, para cierto acero inoxidable dúplex, también tiene un rango de condiciones medio aplicable, incluida la temperatura, la presión, la concentración media, el valor del pH, etc., que debe seleccionarse cuidadosamente.Muchos de los datos obtenidos de la literatura y los manuales son resultados de pruebas de corrosión de laboratorioPor lo tanto, se debe prestar especial atención a la selección de los materiales.ensayos de corrosión en medios reales o ensayos de cupón en condiciones de campo, o incluso pruebas de dispositivos simulados, deben llevarse a cabo.