Barras redondas de aleación de níquel Monel 400 resistentes a la corrosión 2.4360 Barras redondas de aleación industrial de cobre y níquel de acero

Barras redondas de aleación de níquel Monel 400 resistentes a la corrosión 2.4360 Barras redondas de aleación industrial de cobre y níquel de acero

Monel 400 es una aleación níquel-cobre con excelente resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas.manganeso (aproximadamente 0Estos componentes hacen que el Monel 400 funcione bien en varios ambientes corrosivos, especialmente en medios como ácidos, álcalis y sales.

La aleación Monel 400 tiene una excelente resistencia a la corrosión en el gas fluoruro, el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico, el ácido fluorhídrico y sus derivados.es más resistente a la corrosión que las aleaciones a base de cobre en agua de mar. Medio ácido: Monel 400 es resistente a la corrosión en ácido sulfúrico con una concentración inferior al 85%.Corrosión por agua: la aleación Monel 400 no sólo tiene una excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de las condiciones de corrosión por agua, sino que también sufre raramente de corrosión por agujeros y corrosión por esfuerzo,y la tasa de corrosión es inferior a 0.025 mm/a. Corrosión a altas temperaturas: La temperatura máxima del Monel 400 en funcionamiento continuo en el aire es generalmente de alrededor de 600 °C, y la tasa de corrosión en vapor de alta temperatura es inferior a 0.026 mm/aAmoniaco: debido al alto contenido de níquel de la aleación Monel 400, puede resistir la corrosión en condiciones de amoníaco anhidro y amoníaco por debajo de 585 °C.

Características del producto de Monel: Monel 400 es una aleación resistente a la corrosión con una gran dosis, una amplia aplicación y un excelente rendimiento global.Esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión en el ácido fluorhídrico y los medios de gas fluoradoTambién es resistente a la corrosión por soluciones neutrales, agua, agua de mar, atmósfera, compuestos orgánicos, etc.Una característica importante de esta aleación es que generalmente no produce grietas por corrosión por esfuerzo y tiene un buen rendimiento de corteLa estructura de la aleación Monel 400 es una solución sólida monofásica de alta resistencia.

Características de rendimiento
Alta resistencia: el Monel 400 presenta excelentes propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como a alta temperatura, con una gran resistencia al rendimiento y resistencia a la tracción.
Alta resistencia a la corrosión: La aleación tiene un buen rendimiento en diversos entornos corrosivos, especialmente para medios como ácidos, álcalis y sales.puede mantener la resistencia a la corrosión en ácido sulfúrico con una concentración inferior al 85%, y es uno de los pocos materiales que pueden resistir la corrosión del ácido fluorhídrico.
Excelente estabilidad térmica: el Monel 400 puede mantener un buen rendimiento a altas temperaturas y es adecuado para aplicaciones en entornos de alta temperatura.
Buen rendimiento de procesamiento: La aleación puede ser procesada por diversos métodos como la forja, fundición, mecanizado y soldadura.
Áreas de aplicación
El Monel 400 se utiliza ampliamente en muchos campos debido a su excelente rendimiento:

Petroquímica: se utiliza para fabricar tuberías, bombas y válvulas resistentes a la corrosión.
Ingeniería marina: Equipos y estructuras adecuados para entornos marinos, como la construcción naval, válvulas, bombas, pozos, etc.
Aeroespacial: se utiliza para fabricar componentes clave en vehículos aeroespaciales.
Industria electrónica: se utiliza en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente en situaciones en las que se requiere resistencia a la corrosión y alta estabilidad.
Equipo de procesamiento químico: utilizado para servicios con medios corrosivos como los fluoruros, el ácido fluorhídrico, el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico, etc.
Generación de energía: como calentadores de agua y generadores de vapor.
Métodos de procesamiento
El Monel 400 puede procesarse de varias maneras:

Trabajo en caliente: Apto para la formación en caliente en casi cualquier forma, con temperaturas que van desde 1200 a 2150°F (649 a 1177°C).
Trabajo en frío: puede ser procesado por casi todos los métodos de trabajo en frío, con bajas velocidades de corte de superficie.
Mecanizado: puede ser mecanizado con máquinas herramienta convencionales a velocidades estándar.
Soldadura: Puede soldarse a sí misma o a materiales diferentes mediante procesos de soldadura convencionales.